In de veeleisende omgevingen van Zuidoost-Azië – van de hoge luchtvochtigheid vanVietnamtot de intense zonnestraling vanThailandenIndonesië– worden gebouwomhullingen snel aangetast. Standaard coatings falen vaak binnen 3-5 jaar door doorsnijding van polymeerketens. HoogwaardigePVDF (Polyvinylideenfluoride) Aluminium Composiet Panelen (ACP)bieden de benodigde chemische barrière om 20 jaar esthetische en structurele integriteit te garanderen.
De UV-bestendigheid van onze PVDF panelen is geworteld in de bindingsenergie van deC-F (Koolstof-Fluor) binding.
Harsgehalte: Onze coatings bevatten$ge 70%$ PVDF hars (Kynar 500), die een bindingsenergie heeft van ongeveer$485 kJ/mol$, waardoor het paneel effectief wordt beschermd tegen UV-geïnduceerde krijting.
Coating Dikte: Een gestandaardiseerde droge filmdikte (DFT) van$ge 25 mu m$zorgt ervoor dat het substraat beschermd blijft tegen zure regen en oxidatie.
Verweringsnormen: Bewezen om kleurvariatie te behouden$Delta E le 5.0$na 4.000 uur versnelde veroudering (ASTM G154).
Voor projecten in kustregio's zoalsDa Nang, Hai Phong of Jakarta, zijn zoutnevelcorrosie en windbelastingen kritieke factoren.
Zoutnevelbestendigheid: Volgens ASTM B117 vertoont het oppervlak geen blaarvorming of roest na 1.000 uur zoutnevelblootstelling.
Structurele Integriteit: We gebruiken aluminium uit de AA3003/AA5005 serie met een huiddikte van0,40 mm tot 0,50 mm. Dit biedt de benodigde sectiemodulus om hoge winddrukken te weerstaan zonder permanente vervorming.
Peel Strength: Door het gebruik van hoogwaardige kleefharsen bereiken onze panelen een peel strength van$ge 7.0 N/mm$, waardoor delaminatie onder extreme thermische cycli ($-40^{circ}C$tot$+80^{circ}C$) wordt voorkomen.
In de veeleisende omgevingen van Zuidoost-Azië – van de hoge luchtvochtigheid vanVietnamtot de intense zonnestraling vanThailandenIndonesië– worden gebouwomhullingen snel aangetast. Standaard coatings falen vaak binnen 3-5 jaar door doorsnijding van polymeerketens. HoogwaardigePVDF (Polyvinylideenfluoride) Aluminium Composiet Panelen (ACP)bieden de benodigde chemische barrière om 20 jaar esthetische en structurele integriteit te garanderen.
De UV-bestendigheid van onze PVDF panelen is geworteld in de bindingsenergie van deC-F (Koolstof-Fluor) binding.
Harsgehalte: Onze coatings bevatten$ge 70%$ PVDF hars (Kynar 500), die een bindingsenergie heeft van ongeveer$485 kJ/mol$, waardoor het paneel effectief wordt beschermd tegen UV-geïnduceerde krijting.
Coating Dikte: Een gestandaardiseerde droge filmdikte (DFT) van$ge 25 mu m$zorgt ervoor dat het substraat beschermd blijft tegen zure regen en oxidatie.
Verweringsnormen: Bewezen om kleurvariatie te behouden$Delta E le 5.0$na 4.000 uur versnelde veroudering (ASTM G154).
Voor projecten in kustregio's zoalsDa Nang, Hai Phong of Jakarta, zijn zoutnevelcorrosie en windbelastingen kritieke factoren.
Zoutnevelbestendigheid: Volgens ASTM B117 vertoont het oppervlak geen blaarvorming of roest na 1.000 uur zoutnevelblootstelling.
Structurele Integriteit: We gebruiken aluminium uit de AA3003/AA5005 serie met een huiddikte van0,40 mm tot 0,50 mm. Dit biedt de benodigde sectiemodulus om hoge winddrukken te weerstaan zonder permanente vervorming.
Peel Strength: Door het gebruik van hoogwaardige kleefharsen bereiken onze panelen een peel strength van$ge 7.0 N/mm$, waardoor delaminatie onder extreme thermische cycli ($-40^{circ}C$tot$+80^{circ}C$) wordt voorkomen.